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氟碳漆施工工艺

时间:2018-04-02   作者:system

 一、底材处理:   
  1、除油:对于油污区域,采用溶剂擦拭,除去表面油污并水洗干净后干燥待用;   
  2、除锈:有氧化皮钢材,喷砂处理至瑞典除锈2.5级、表面粗糙底30~75微米或手工打磨处理至 除锈3级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 


  二、环氧富锌底漆:
  1、工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。  
  2、工艺:   
  (1)配比:以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比);   
  (2)稀释剂:按5~20%油漆重量比加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀;
  (3)喷枪直径:喷嘴直径2.0~2.5毫米;   
  (4)喷涂压力:0.3~0.6兆帕
  (5)施工工艺:在0.3~0.6兆帕喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80微米。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,干膜60~70微米;  
  (6)干燥时间:指压干约2小时/25°C;  
  (7)重涂间隔:8小时/25°C;  
  (8)清洗工具:使用后立即将工具以环氧稀释剂清洗干净。   


  三、环氧云铁中间漆:
  1、工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 
  2、工艺:   
  (1)配比:以10:1比例加入环氧云铁中间漆固化剂(重量比);   
  (2)稀释剂:按5~20%油漆重量比加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀
  (3)喷枪直径:喷嘴直径1.8~2.0毫米;  
  (4)喷涂压力:0.3~0.6兆帕;
  (5)施工工艺:在0.3~0.6兆帕喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约60~80微米。每道之间间隔10~15分钟,喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,干膜60~70微米; 
  (6)干燥时间:指压干约2小时/25°C;  
  (7)重涂间隔:8小时/25°C;   
  (8)清洗工具:使用后立即将工具以环氧稀释剂清洗干净。   

  四、氟碳面漆:
  1、工具:空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。  
  2、工艺:
  (1)配比:以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比);   
  (2)稀释剂:按5~20%油漆重量比加入稀释剂
  (3)喷枪直径:喷嘴直径1.5~1.8毫米;   
  (4)喷涂压力:0.3~0.5兆帕;
  (5)施工工艺:在0.3~0.5兆帕喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次,得干膜约20~30微米。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍,得干膜30微米左右;  
  (6)干燥时间:指压干约0.5小时/25°C,完全实干在七天左右;  
  (7)重涂间隔:6小时/25°C;   
  (8)清洗工具:使用后立即将工具以氟碳漆稀释剂清洗干净。   

  五、注意事项:
  (1)混合料一般须在4-6小时内用完;   
  (2)施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;  
  (3)在空气温度>5°C,空气湿度≤75%的天气下施工,避免在雨前和大风天气下作业;  
  (4)各油漆固化剂不可混淆或混合使用;
  (5)施工时注意喷涂均匀,不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响;亦不可喷涂过干遮盖力不足。 


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